1. A bevont alumínium tekercsek hegesztésének alapvető nehézségei
1) A felszíni bevonatok védelme és sérülése
The fluorocarbon/polyester coating () on the surface of coated aluminum coils is prone to carbonization and peeling at high welding temperatures, and the heat affected zone (HAZ) range needs to be reduced by optimizing process parameters. Experimental data show that when the heat input exceeds 15kJ/cm, the coating discoloration rate is as high as 78%.
2) Az oxidfilm kettős kezelésének problémája
Az alumínium szubsztrát natív oxidfilmének (Al₂o₃) olvadási pontja 2050 fok, amely jóval magasabb, mint maga az alumínium anyag (660 fok) . Előkezelni kell a kémiai tisztítással ({}}}}}}}}}} oldatban áztatni kell, és a mechanikus őrlemény kezelésére) .}}}}}}}}}}}}}}}}}} A szekunder oxidáció által okozott ízületi szilárdság csökkenése hegesztés után .
3) Termikus deformáció és stresszkoncentráció
Az alumínium hővezetőképessége háromszoros az acélé, és a hegesztés során könnyen felszámolható . A merev szerelvények használata az anti-deformációs technológiával kombinálva csökkentheti a deformációt . A tényleges mért adatok azt mutatják, hogy a szög deformációja 40%-kal csökkenthető .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. A mainstream hegesztési folyamatok összehasonlítása és kiválasztása
(A műszaki paraméter -elemzés alapján)
Kiválasztási javaslatok:
• A TIG+MIG kombinációs folyamat ajánlott az építési területen, figyelembe véve mind a hatékonyságot, mind a minőséget (az esetek azt mutatják, hogy az építési sebesség 30%-kal növekszik)
• A lézeres hegesztést előnyben részesítik a nagyon dekoratív forgatókönyvekben, például az autóipari belső alkatrészekben, amelyek hegesztés után nem igényelnek másodlagos permetezést
3. Kulcsfontosságú paraméter -optimalizálási modell
(A kísérleti adatokból idézve)
1) Hőbemenet -vezérlő képlet:
Q =60 × u × iv × 10−3q=v60 × u × i × 10−3
(K: Hőbemenet KJ/cm; U: V feszültség V; i: A. áram A; V: hegesztési sebesség cm/perc)
Az ortogonális teszt azt mutatja, hogy ha q =10-12 kJ/cm, akkor az ízület szakítószilárdsága eléri a szülő anyag több mint 85% -át .
2) Az árnyékológáz -arány optimalizálása:
o Ar+HE vegyes gáz (70%+30%) 20%-kal növelheti a penetrációs mélységet
O AR+H₂ vegyes gáz (98%+2%) hatékonyan csökkentheti a porozitást
3. huzal -illesztési elv:
Alapanyag -típus típusa ajánlott huzalmárka repedés ellenállás javítási sebessége
3003 bevont alumínium tekercs er 4043 35%
5052 bevont alumínium tekercs ER 5356 42%
(Adatforrás: Korróziós teszt jelentés)
4. Minőségellenőrzés és hibamegelőzés
(Lásd az ipari szabványokat)
1) Online megfigyelési technológia:
o Az infravörös termikus képalkotó valós időben figyeli a hőmérsékleti mező eloszlását (pontosság ± 5 fok)
o Nagysebességű kamera (2000 kép / mp) rögzíti az olvadt medence dinamikáját
2) Tipikus hibakezelő megoldások:
Hibás típusa Ok elemző megoldás
Bevonat karbonizálás túlzott hőbevitel vagy elégtelen védelem Használjon impulzus hegesztés + kettős rétegű gázpajzs
Hegesztési varrás porozitási oxid -fóliamaradvány vagy túlzott páratartalom növelje az aceton törlést + páratartalom ellenőrzését<60%RH
Forró repedés Mg/Si arány Egyenlázási használat ER5183 Hegesztőhuzal + előmelegítés 150 fok
3) Nem pusztító tesztelési technológia:
o ultrahangos fázisú tömb (PAUT) észlelési mélység eltérése, amely kevesebb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő
o Ipari CT detektálás mikro porozitás<1.5%
5. Az élvonalbeli technológia fejlesztési iránya
1) Alacsony hőmérsékleti hegesztési technológia:
A plazma-mikr-hibrid hegesztés (PMIG) csökkentheti a hő bemenetet 6kJ/cm-re, és a bevonási károsodási sebesség 3% -on belül van szabályozva (fokozatos eredmények)
2) Intelligens hegesztőrendszer:
A gépi látáson alapuló hegesztési nyomkövető rendszer (például a szervo-robot megoldás) 0,1 mm-es pozicionálási pontosságot ér el
3) Környezetbarát folyamat:
A vízhűtéses hegesztő szerszám 40%-kal csökkenti az argonfogyasztást, és a szennyvíz újrahasznosítási kezelési rendszere nulla kibocsátást ér el
________________________________________
Következtetés
A festett alumínium tekercsek hegesztése az "alacsony károsodás, magas intelligencia és zöldítés" irányában fejlődik ki az építési területen lévő . esetek szerint, hogy az optimalizált hegesztési technológia használata kiterjesztheti a mérnöki karbantartási ciklust több mint 15 évre. nyomon követhetőség .
